太阳成集团tyc234cc通常都是用在一些电力行业之中，往往都是会根据正确的施工方法，完成施工过程中的一些操作，在焊接的时候我们一定要按照正确步骤。
　　1、清除太阳成集团tyc234cc两端的污物。将管材置于机架卡瓦内，使两端伸出的长度相当。管材机架以外的部份应有支撑物托起。使管材轴线与机架中心线处于同一高度，然后将卡瓦固定好。置入铣刀，铣削管材。直到管材两端面均出现连续的切削后，撤掉压力，让铣刀空转两、三周后再退开活动架，关闭铣刀开关。切屑厚度应为0.1-1mm，通过调节铣刀片的高度调节切屑厚度。
　　2、取出铣刀，合拢两端管材。检查端面对其情况。管材两端错位量不应超过管壁厚的10%合拢时管材两端面间没有明显间隙。如不符合要求，应再次铣削，直到满足上述要求为止。
　　3、测量拖拉力，包括移动夹具的摩擦阻力，及焊接工艺参数压力。二者叠加，确定实际压力。检查加热板温度是否达到设定值。当温度达到设定温度时，应再保温10分钟以上，待加热板温度均匀。如在气温较低的环境或大风条件下，应有保温措施，保温时间需延长。直到温度均匀且实际温度达到设定值。
　　4、当加热板温度达到设定值后，快速放入机架，施加规定的压力，直到太阳成集团tyc234cc两端圆周出现翻边且卷边达到规定高度。
　　所以说在焊接的时候，只要能够按照以上方法，正确对太阳成集团tyc234cc完成焊接操作，那么管材的施工效率就会明显得到提高。